联轴器常用术语说明：1.平行偏差：当两轴联接时，上海两轴径向间的联轴偏差量。2.角度偏差：当两轴联结时，器定两轴的上海偏差角度。3.轴向偏差：当两轴联结时，联轴两轴在轴方向所产生的器定位移量。4.转矩：当一作用力驱动一轴转动时，上海此作用力与轴半径相乘即为转矩，联轴转矩=力×力臂。器定5.抗扭刚度：当物体承受扭力作用时，上海在其圆周上一定会产生扭曲变形，联轴而有关此变形量大小的器定特性，则称为抗扭刚度，上海抗扭刚度大表示变形量小，联轴反之抗扭刚度小，器定则表示变形量大。随着金属弹性元件材料的提升，目前金属元件的联轴器承载能力已极大提高。上海wgt型联轴器定制
凸缘联轴器：优点：凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较方便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。缺点：凸缘联轴器不具有径向、轴向和角向补偿的性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命，传动精度和传动效率，并引起振动和躁声。滑块联轴器(又称金属滑块联轴器)与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中间十字滑块为方形，利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接。上海wgt型联轴器定制联轴器可以保护原动机和工作机少受或不受损伤。
联轴器是船舶轴系传动中很常用的连接部件。其功能是：连接两轴共同回转以传递转矩和运动、补偿所连两轴相对位移和改善系统传递动力学特性。联轴器的功能要求和分类：机器由动力机—传动—工作机—控制器四个主要部分组成。联轴器是用来连接其中两轴或轴与回转体，以传递运动和转矩为基本功能的通用部件。联轴器的传动精度：对于精密传动和伺服传动，要求联轴器所连两轴在任何情况下均应同步转动，应选用刚性联轴器或金属膜片联轴器，大多数挠性联轴器的传动精度均低于刚性联轴器。
联轴器的选择：联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。联轴器可分为链条联轴器。
关于膜片联轴器主要特性：安装不对中，联轴器两侧和系统两端轴承处的不对中量对系统支承静特性的影响很大，会降低隔振效果，使系统的稳定性逐步恶化，进而影响膜片联轴器的使用寿命。常用三种找正方法:（1）单表法，适用于冷态时各轴相对的位置处于倾斜状态，且两半联轴器间的距离较长、联轴器直径较小的机组找正；（2）双表法，适用于机械设备各轴冷态时呈水平状态机组的找正对中；（3）三表法，找正适用于多段机组、各轴冷态呈水平位置时的找正对中。当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时，则应选用弹性联轴器。苏州zll型带制动轮联轴器生产厂家
对于高速、有振动和冲击的机械，选用弹性元件挠性联轴器。上海wgt型联轴器定制
联轴器类型的选择选择联轴器类型时，应该考虑以下几项。①所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。②由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。③许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。此外，还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件，再参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。上海wgt型联轴器定制
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